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不銹鋼一般是指是鐵和鉻的合金。盡管不銹鋼必須至少包含10.5％的鉻，但確切的成分和比例將根據(jù)要求的等級和鋼的預期用途而變化。
合金的確切組成在整個合金化過程中都經(jīng)過嚴格測量和評估，以確保鋼具有所需的質(zhì)量。稍后，不銹鋼等級的確切過程會有所不同。
某鋼種如何成形，加工和精加工在決定其外觀和性能方面起著重要作用。在創(chuàng)建可交付的鋼鐵產(chǎn)品之前，必須首先創(chuàng)建熔融合金。因此，大多數(shù)鋼種都有共同的起始步驟。不銹鋼的制造始于在電弧爐（EAF）中熔化廢金屬和添加劑。EAF使用大功率電極在數(shù)小時內(nèi)加熱金屬，形成熔融的流體混合物。
由于不銹鋼家具是100％可回收的，因此許多不銹鋼訂單都包含多達60％的回收鋼。這不僅有助于控制成本，而且有助于減少環(huán)境影響。碳有助于提高鐵的硬度和強度。但是，太多的碳會產(chǎn)生問題，例如在焊接過程中碳化物沉淀。在澆鑄熔融不銹鋼之前，必須進行校準并將碳含量降低至適當水平。鑄造廠有兩種控制碳含量的方法。首先是通過氬氧除臭（AOD）。將氬氣混合物注入鋼水可降低碳含量，同時將其他基本元素的損失降至最低。
使用的另一種方法是真空氧氣脫碳（VOD）。在這種方法中，鋼水被轉(zhuǎn)移到另一個腔室，在加熱的同時氧氣被注入鋼中。然后，真空從腔室中除去排出的氣體，從而進一步降低了碳含量。
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