在不同溫度下進(jìn)行熱處理后的雙相不銹鋼耐蝕性降低的主要原因是相比例的變化和熱處理過程中的析出物。兩相比例對點(diǎn)蝕性能的影響主要與相中合金元素的變化有關(guān)。點(diǎn)蝕電位與奧氏體含量關(guān)系密切，隨著奧氏體含量的增多鋼的點(diǎn)蝕電位下降?？孜g在鐵素體晶內(nèi)的奧氏體相上產(chǎn)生，鐵素體相中的鉻含量隨鋼中奧氏體含量的增多而增加，而晶界晶內(nèi)奧氏體相中的含鉻量相對要減少但其中品界北品內(nèi)奧氏體相的含格量要高。含鎳量在兩相中的分布恰相反，奧氏體相晶界比晶內(nèi)的含鎳量要低，鉬含量在兩相中的變化不大。由此可知，由于奧氏體相中的鉻鉬含量比鐵素體相中低，而晶內(nèi)奧氏體相的含鉻量又低于品晶界，所以，晶內(nèi)的奧氏體相優(yōu)先產(chǎn)生蝕孔，兩相比例中，奧氏體含量比例越高，產(chǎn)生點(diǎn)蝕的機(jī)率也越大。試驗(yàn)結(jié)果同兩相比例分析與理論是吻合的。

       熱處理過程中的其它析出相也是雙相不銹鋼耐點(diǎn)蝕性能下降的一種可能原因。雙相不銹鋼屬于超低碳不銹鋼，相界碳化物析出量很少，甚至不能分布到所有相界上，所以，不存在因碳化物的析出而引起貧鉻進(jìn)而產(chǎn)生晶問腐蝕。硝酸腐蝕試驗(yàn)和硫酸硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明，熱處理后的雙相不銹鋼確實(shí)具有明顯的晶間腐蝕傾向。

       這就需從熱處理過程中其它相的析出對雙相不銹鋼的耐蝕性的影響來分析。相是雙相不銹鋼中危害最大的一種析出相鉬的存在擴(kuò)大了σ相析出的溫度范圍和縮短了其形成的時(shí)間，使其在高溫時(shí)仍存在，且在數(shù)分鐘內(nèi)即可析出。σ相是一種脆性相，他會沿晶界析出，嚴(yán)重影響不銹鋼的耐晶間腐蝕性能。雙相不銹鋼屬于含鉬的雙相不銹鋼，緩慢冷卻至室溫過程中不可避免地要析出σ相，而雙相不銹鋼再因溶處理后可基本消除該析出σ相，保證其具有良好的耐蝕性。雙相不銹鋼經(jīng)1050℃固溶處理后的耐蝕性要明顯好于共他幾種溫及處理后的耐蝕性。