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不銹鋼本身的自然色彩使周圍環(huán)境的顏色能夠溫和的展現(xiàn)出來。從不銹鋼所具有的的特性以及其廣泛的應(yīng)用中可以看出其發(fā)展前景會越來越廣闊，不銹鋼的表面處理技術(shù)程度的高度決定了其應(yīng)用發(fā)展空間的大小，所以對其表面加工技術(shù)的改進具有十分重要的意義。

在石油化工設(shè)備中，奧氏體不銹鋼因其良好的熱塑性和耐蝕性而得到廣泛應(yīng)用，但在某些介質(zhì)條件下可能腐蝕破壞常見的有孔蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕開裂是一種在沒有預(yù)兆的情況下發(fā)生的腐蝕破壞形式，且破壞速度快破壞較為嚴重。由于脆性斷裂的不可預(yù)見性，對化工設(shè)備的安全長周期運行構(gòu)成嚴重的威脅。因此，研究奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的成因，及對其采取有效的防護措施十分必要。

1.焊前清理：清除坡口及兩側(cè)的油污及吸附的水分等雜質(zhì),誠少氫的來源。 2.烘干焊條：焊條焊前要經(jīng)過350-400℃的高溫烘干，以便徹底去除水分，減少擴散氫含量和降低冷裂紋敏感性。

在不銹鋼薄板焊接過程中，收到局部高溫?zé)嵩吹挠绊?，焊縫區(qū)被急劇加熱，并局部熔化。該區(qū)域材料被加熱，使焊接區(qū)擴展，而周圍溫度相對較低區(qū)域?qū)附訁^(qū)產(chǎn)生約束，從而產(chǎn)生彈性熱應(yīng)力，材料的屈服應(yīng)力極限在溫度升高后急劇下降，導(dǎo)致熱彈性應(yīng)力超過屈服極限，形成人壓縮。

四個常見的腐蝕現(xiàn)象：1、點腐蝕。2、應(yīng)力腐蝕開裂。3、晶間腐蝕。4、縫隙腐蝕。

不銹鋼和碳鋼物質(zhì)內(nèi)含碳量比較低，不需要進行加熱條件常溫就可以焊接，當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于5度時，需要進行預(yù)熱處理。

304不銹鋼冷軋板拋光后廣泛應(yīng)用于電梯板蝕刻板、鈦金板、LoG0等裳飾行業(yè)，產(chǎn)品精致美觀、附加值高。隨著人們生活水平的提高，需求量越來越大，市場前景廣闊。但是304不銹鋼冷軋板拋光后容易出現(xiàn)“小白點”的缺陷，影響實物質(zhì)量，無法滿足用戶的要求。

在不同溫度下進行熱處理后的雙相不銹鋼耐蝕性降低的主要原因是相比例的變化和熱處理過程中的析出物。兩相比例對點蝕性能的影響主要與相中合金元素的變化有關(guān)。點蝕電位與奧氏體含量關(guān)系密切，隨著奧氏體含量的增多鋼的點蝕電位下降。

當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)銹斑的時候，人們大感驚奇：不銹鋼為什么也生銹？其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼是指含鉻12%以上的合金鋼，品種繁多，裝飾用多為不含鎳的低價的不銹鋼，工業(yè)上常用的是1Cr18NT，含鉻18%，含鎳9%的不銹鋼，易于鈍化，耐蝕性好。

316L不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。